Khắc kim loại quang hóa
Sử dụng thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD)
Quá trình khắc kim loại quang hóa bắt đầu bằng việc tạo ra một thiết kế bằng CAD hoặc Adobe Illustrator.Mặc dù thiết kế là bước đầu tiên trong quy trình nhưng nó không phải là bước cuối cùng của quá trình tính toán trên máy tính.Sau khi kết xuất xong, độ dày của kim loại được xác định cũng như số lượng miếng sẽ lắp trên một tấm, một yếu tố cần thiết để giảm chi phí sản xuất.Khía cạnh thứ hai của độ dày của tấm là việc xác định dung sai của bộ phận, phụ thuộc vào kích thước bộ phận.
Quá trình khắc kim loại quang hóa bắt đầu bằng việc tạo ra một thiết kế bằng CAD hoặc Adobe Illustrator.Tuy nhiên, đây không phải là tính toán máy tính duy nhất có liên quan.Sau khi hoàn thành thiết kế, độ dày của kim loại được xác định cũng như số lượng miếng có thể lắp trên một tấm để giảm chi phí sản xuất.Ngoài ra, dung sai của bộ phận phụ thuộc vào kích thước bộ phận, yếu tố này cũng ảnh hưởng đến độ dày của tấm.
Chuẩn bị kim loại
Giống như khắc axit, kim loại phải được làm sạch hoàn toàn trước khi xử lý.Mỗi miếng kim loại được chà, làm sạch và làm sạch bằng áp lực nước và dung môi nhẹ.Quá trình này giúp loại bỏ dầu, chất gây ô nhiễm và các hạt nhỏ.Điều này là cần thiết để cung cấp một bề mặt sạch mịn để ứng dụng màng cản quang bám chặt một cách an toàn.
Cán tấm kim loại bằng màng chống quang
Cán màng là ứng dụng của màng quang điện.Các tấm kim loại được di chuyển giữa các con lăn phủ và cán màng đều.Để tránh bất kỳ sự phơi nhiễm quá mức nào của các tấm trải giường, quá trình này được hoàn thành trong một căn phòng được chiếu sáng bằng đèn vàng để tránh tiếp xúc với tia UV.Việc căn chỉnh các tấm giấy một cách thích hợp được thực hiện bằng cách đục lỗ ở các cạnh của tờ giấy.Các bong bóng trong lớp phủ nhiều lớp được ngăn chặn bằng cách hút chân không các tấm, làm phẳng các lớp laminate.
Để chuẩn bị kim loại cho quá trình ăn mòn kim loại quang hóa, nó phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ dầu, chất gây ô nhiễm và các hạt.Mỗi miếng kim loại được chà, làm sạch và rửa bằng dung môi nhẹ và áp lực nước để đảm bảo bề mặt mịn, sạch cho ứng dụng màng cản quang.
Bước tiếp theo là cán màng, bao gồm việc dán màng cản quang lên các tấm kim loại.Các tấm được di chuyển giữa các con lăn để phủ đều và dán màng.Quá trình này được thực hiện trong phòng có ánh sáng vàng để tránh tiếp xúc với tia UV.Các lỗ được đục trên các cạnh của tấm giúp căn chỉnh thích hợp, đồng thời hút chân không làm phẳng các lớp cán mỏng và ngăn ngừa bong bóng hình thành.
Xử lý quang điện
Trong quá trình xử lý chất cản quang, hình ảnh từ kết xuất CAD hoặc Adobe Illustrator được đặt trên lớp chất cản quang trên tấm kim loại.Kết xuất CAD hoặc Adobe Illustrator được in trên cả hai mặt của tấm kim loại bằng cách kẹp chúng lên trên và dưới tấm kim loại.Sau khi các tấm kim loại được dán hình ảnh, chúng sẽ tiếp xúc với tia UV để đặt hình ảnh vĩnh viễn.Khi ánh sáng tia cực tím chiếu qua các vùng trong suốt của tấm laminate, chất quang dẫn sẽ trở nên chắc chắn và cứng lại.Các vùng màu đen của tấm laminate vẫn mềm mại và không bị ảnh hưởng bởi tia UV.
Trong giai đoạn xử lý chất quang dẫn của quá trình khắc kim loại quang hóa, hình ảnh từ thiết kế CAD hoặc Adobe Illustrator được chuyển lên lớp chất quang dẫn trên tấm kim loại.Điều này được thực hiện bằng cách kẹp thiết kế lên trên và dưới tấm kim loại.Sau khi hình ảnh được dán lên tấm kim loại, nó sẽ tiếp xúc với tia UV, khiến hình ảnh tồn tại lâu dài.
Trong quá trình tiếp xúc với tia cực tím, các vùng trong suốt của tấm laminate cho phép tia UV đi qua, làm cho chất quang trở cứng lại và trở nên chắc chắn.Ngược lại, các vùng màu đen của tấm laminate vẫn mềm mại và không bị ảnh hưởng bởi tia UV.Quá trình này tạo ra một khuôn mẫu hướng dẫn quá trình khắc, trong đó các vùng cứng sẽ vẫn còn và các vùng mềm sẽ bị loại bỏ.
Phát triển các trang tính
Từ quá trình xử lý chất cản quang, các tấm chuyển sang máy phát triển sử dụng dung dịch kiềm, chủ yếu là dung dịch natri hoặc kali cacbonat, để rửa sạch màng chất cản quang mềm để lại các bộ phận bị ăn mòn.Quá trình này loại bỏ điện trở mềm và để lại điện trở cứng, đây là bộ phận được khắc.Trong hình ảnh bên dưới, vùng cứng có màu xanh lam và vùng mềm có màu xám.Những khu vực không được bảo vệ bởi lớp laminate cứng là phần kim loại lộ ra ngoài sẽ bị loại bỏ trong quá trình khắc.
Sau giai đoạn xử lý chất cản quang, các tấm kim loại sau đó được chuyển đến máy phát triển, nơi áp dụng dung dịch kiềm, điển hình là natri hoặc kali cacbonat.Dung dịch này sẽ rửa trôi lớp màng cản quang mềm, để lộ ra những phần cần khắc.
Kết quả là, điện trở mềm bị loại bỏ, trong khi điện trở cứng, tương ứng với các khu vực cần khắc, bị bỏ lại.Trong mẫu kết quả, vùng cứng được hiển thị bằng màu xanh lam và vùng mềm có màu xám.Các khu vực không được bảo vệ bởi lớp điện trở cứng tượng trưng cho phần kim loại lộ ra ngoài sẽ bị loại bỏ trong quá trình ăn mòn.
khắc
Giống như quá trình khắc axit, các tấm đã tạo được đặt trên một băng tải di chuyển các tấm thông qua một máy đổ chất ăn mòn lên các tấm.Khi chất ăn mòn kết nối với kim loại tiếp xúc, nó sẽ hòa tan kim loại để lại vật liệu được bảo vệ.
Trong hầu hết các quá trình quang hóa, chất ăn mòn là clorua sắt, được phun từ đáy và đỉnh băng tải.Sắt clorua được chọn làm chất ăn mòn vì nó an toàn khi sử dụng và có thể tái chế.Clorua đồng được sử dụng để khắc đồng và hợp kim của nó.
Quá trình khắc phải được tính toán thời gian cẩn thận và được kiểm soát phù hợp với kim loại đang được khắc vì một số kim loại mất nhiều thời gian để khắc hơn các kim loại khác.Để thành công trong quá trình ăn mòn quang hóa, việc theo dõi và kiểm soát cẩn thận là rất quan trọng.
Trong giai đoạn ăn mòn của quá trình ăn mòn kim loại quang hóa, các tấm kim loại đã phát triển được đặt trên một băng tải để di chuyển chúng qua một máy nơi chất ăn mòn được đổ lên các tấm.Chất khắc hóa hòa tan phần kim loại lộ ra, để lại các vùng được bảo vệ của tấm.
Sắt clorua thường được sử dụng làm chất ăn mòn trong hầu hết các quá trình quang hóa vì nó an toàn khi sử dụng và có thể tái chế.Đối với đồng và hợp kim của nó, clorua đồng được sử dụng thay thế.
Quá trình khắc phải được tính thời gian và kiểm soát cẩn thận tùy theo loại kim loại được khắc, vì một số kim loại yêu cầu thời gian khắc lâu hơn các kim loại khác.Để đảm bảo sự thành công của quá trình ăn mòn quang hóa, việc giám sát và kiểm soát cẩn thận là rất quan trọng.
Tước màng chống còn lại
Trong quá trình tước, một chất tẩy điện trở được áp dụng cho các mảnh để loại bỏ bất kỳ màng điện trở nào còn lại.Sau khi quá trình tước hoàn tất, phần hoàn thiện còn lại, bạn có thể thấy trong hình bên dưới.
Sau quá trình ăn mòn, màng điện trở còn lại trên tấm kim loại sẽ được loại bỏ bằng cách sử dụng chất tẩy điện trở.Quá trình này loại bỏ mọi màng điện trở còn sót lại trên bề mặt tấm kim loại.
Sau khi quá trình tước hoàn tất, phần kim loại hoàn thiện còn lại, có thể nhìn thấy trong hình ảnh thu được.
